Ceci est un exemple des bioréacteurs conçus par IAI pour l'industrie biopharmaceutique : ce bioréacteur aseptique de 200 litres avec étampe U, opére sous pression entre 40 psig à 130 C et sous vide. Il est muni d'une chemise à double parois indépendantes et d'un système d'agitation à faible taux de cisaillement. Les joints d'étanchéité de l'arbre d'agitation sont maintenus sous pression et l'unité comprend son propre système de NEP.

Cuve de maturation de 40,000 L dans un procédé de production laitière, où on augmente la viscosité d'un yogourt liquide par l'introduction d'une substance bactériologique.

Cuve de maturation de 40,000 L dans un procédé de production laitière, où on augmente la viscosité d'un yogourt liquide par l'introduction d'une substance bactériologique

Le système de drainage Maxi-Process est une machine entièrement automatisée et équipée de convoyeurs spéciaux. Celui-ci est capable de traiter, égoutter, saler et couper jusqu'à 16,000 livres de fromage de qualité par heure. Le Maxi-Process est utilisé dans le traitement industriel du fromage. Les différents types d'équipements intégrés à cette machine lui donnent la capacité de traiter un volume élevé de fromage à faible coût tout en maintenant un niveau de qualité stable et constant. La première étape consiste à séparer le lactosérum du fromage en grain provenant des cuves du client à l'aide d'un filtre très fin. Plus précisément, cela est accompli au moyen d'un séparateur cunéiforme à fils métalliques dont l'ouverture est de 150 microns. Par la suite, afin de se débarrasser des petites particules de fromage, le lactosérum est redirigé vers un second séparateur cunéiforme à fils métalliques avec une ouverture de 100 microns. Ainsi, le lactosérum sortant du Maxi-Process peut ensuite être traité aisément par le clarificateur. Subséquemment, le fromage en grain est transféré sur quatre convoyeurs spéciaux afin d'être égoutter. Le Maxi-Process vous permet de traiter le fromage en bloc ou en grain grâce à un agitateur multi-étape. Les dispositifs de pulvérisation vous permettent de contrôler la température et le pH du fromage. De plus, le système Maxi-Process comprend un pulvérisateur de sel ainsi qu'un broyeur destiné spécifiquement à la coupe de fromage en grains. Pourvu de tous les appareils nécessaires au nettoyage CIP complet, le système Maxi-Process est conçu pour durer. D'ailleurs, Maxi-Process est fabriqué uniquement avec des matériaux de qualité tout en vous étant offert à un prix compétitif.

Ce réservoir sous pression certifié sert au traitement de l'eau.

Réalisée pour un client de l'industrie agroalimentaire, cette cuve a été conçue pour une opération en pression positive de 45 psi et en vacuum complet. Toutes les surfaces internes sont avec finition de 25 Ra; la stérilisation de la cuve est réalisée à la vapeur. L'unité est munie d'une turbine de lavage à haute vitesse pour le NEP et d'un système d'agitation magnétique.

Cuves en acier inox 316L avec paroi double avec isolation, finition intérieure de 20 Ra et extérieure de 32 Ra, soudures meulées, tuyaux d’entrée et boules de lavage soudées à l’orbital avec certification, agitation magnétique, tests de roboflavine et de fini de surfaces.

Réalisé pour le compte de l'industrie agroalimentaire, ce processeur de 400 USG comprend un échangeur thermique à fossettes sur le fond et la virole. Cette unité est équipée d'un système d'agitation verticale avec raclage des parois.

Cuve portable avec certification pour la haute pression.

Unité de bioréacteur pour un procédé de traitement thermique d'un produit chimique en milieu pharmaceutique. D'une capacité de 100 USG, l'unité est munie d'une tête amovible et opère sous une pression interne de 100 psi. De fabrication en inox Hastelloy C22, l'équipement possède la certification ASME, avec étampe U.

Procédé de maturation et de salage de grande capacité pour une ligne de production en continu de fromage en grain : Séparation du petit lait par déplacement sur un convoyeur à bande perforée et mélange du sel avec le fromage en grains à l'aide d'agitateurs horizontaux au dessus de la courroie pour l'acheminement en continu du caillé de lait par pompage à une station d'égouttement.

Unité de laboratoire de 4,5 L utilisée en milieu pharmaceutique, avec système d'agitation verticale comprenant un contrôleur de vitesse 0-100 rpm et une hélice à faible cisaillement.